صفحه اصلی / اخبار / اخبار شرکت / تولید کننده شیرآلات یوسون

تولید کننده شیرآلات یوسون


طراحی و توسعه
طراحی شیر آب نه تنها ظاهر دنباله رو بلکه نوآوری و عملکرد نیز مورد توجه قرار می گیرد. تیم طراحان ما همه طراحان و مهندسان ماهر هستند. با کار تیمی آنها، ما همیشه می‌توانیم طرح‌های اصلی و زیبای شیر آب را خلق کنیم و این طرح‌ها را به قالب‌های دقیق تبدیل کنیم.
با تشکر از تیم در حال توسعه و فناوری جدید، ما می توانیم توسعه سریع و نمونه های اولیه سه بعدی را ترتیب دهیم که باعث می شود روند توسعه سریع و کارآمد باشد.










ماشین تیراندازی هسته ای
افزایش تقاضا برای کیفیت ریخته گری و گرایش به سازه های جدار نازک برای شیرهای با کارایی بالا منجر به الزامات سخت گیرانه تر در مورد کیفیت و در عین حال پیچیدگی هندسی بیشتر هسته های ماسه شده است. ما در سایت تولید خود هسته های شنی را طراحی و تولید می کنیم که به ما در کنترل کیفیت کمک می کند.







مواد اولیه با عیار بالا
اکثر شیرآلات ما از مواد برنجی به وسیله ریخته گری ساخته می شوند. شیرآلات یوسون از برنج با کیفیت H59 یا برنج بدون سرب استفاده می کنند. البته شیرهایی از مواد دیگر مانند فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316l و همچنین آلیاژ روی نیز وجود دارد. فولاد ضد زنگ تا حدودی بدون سرب است، اما نقطه ذوب بالایی دارد و به راحتی در طول تولید شکل نمی گیرد و طرح های زیبایی شناسی محدود هستند.








ریخته گری گرانشی
ما ماشین آلات ریخته گری گرانشی حرفه ای خود را داریم و دقت بیشتر در هر بار ریخته گری باعث افزایش کارایی و کیفیت محصول می شود.
در طی فرآیند ریخته گری گرانشی، برنج مذاب داخل قالب ها ریخته می شود و سپس آن را در آب قرار می دهند تا خنک شود. این روش امکان شکل دهی دقیق بدنه شیر را فراهم می کند و بدنه ای بی عیب و نقص را تضمین می کند.







فرآیند پرداخت لایه برداری و ماشینکاری CNC


پس از ریخته‌گری، بدنه‌های شیر بر روی دستگاه‌های لایه‌برداری قرار می‌گیرند تا سطح اولیه را جدا کنند، که می‌تواند به فرآیند پولیش متقابل کمک زیادی کند و همچنین با استفاده از دستگاه‌های CNC تصفیه می‌شود.  فرآیند ماشینکاری CNC برای اطمینان از بی نقص بودن هر لبه و نخ و همسویی با طرح های اصلی ما بسیار مهم است.



تست نشت بدن ریخته گری





پولیش متقابل







مونتاژ و تست، تست 100% آب
پس از اینکه ریخته گری شیر آبکاری شد و بازرسی را پشت سر گذاشت، می تواند وارد فرآیند مونتاژ شود. مونتاژ فرآیند اتصال قطعات فرآوری شده شیر با نظم و تکنولوژی معین برای تبدیل شدن به یک محصول شیر آب کامل و تحقق قابل اطمینان عملکرد طراحی محصول است. مونتاژ در مرحله نهایی لازم برای ساخت محصول است و کیفیت محصول (از طراحی محصول و ساخت قطعه تا مونتاژ محصول) در نهایت توسط مونتاژ تضمین و تست می شود.






کنترل کیفیت در طول هر فرآیند

در هر فرآیند تولید شیر آب، فرآیندهای کنترل کیفیت در سایت وجود دارد، چه از طریق آزمایش فیزیکی و چه از طریق بازرسی آزمایشگاهی. هر یک از ماشین‌های ما گواهینامه حفظ دقت خود را برای ارائه کیفیت ثابت دارند.






درمان های سطحی
درمان سطحی فقط در مورد زیبایی نیست. در مورد دوام است شیرهای آب ما تحت درمان های مختلفی از جمله پولیش، آبکاری و پوشش قرار می گیرند تا از مقاومت آنها در برابر کدر شدن و خوردگی اطمینان حاصل شود. این مرحله برای حفظ ظاهر و عملکرد شیر آب در طول زمان بسیار مهم است.

فرآیند تصفیه سطح عمدتاً شامل PVD (رسوب بخار فیزیکی)، ORB (برنز لاستیکی روغنی)، آبکاری و غیره است. پرمصرف ترین شیر آبکاری کروم است. آبکاری می تواند مقاومت در برابر خوردگی شیر آب را افزایش دهد، سختی را افزایش دهد، از سایش جلوگیری کند و ظاهر سطح را افزایش دهد.



آزمایشگاه استاندارد CNAS
ما در آزمایشگاه استاندارد CNAS خود، تجهیزات سیستمیک و حرفه ای برای کنترل کیفیت و ترتیب آزمایش بر اساس استانداردهای مختلف، مطابق با الزامات کشورهای مختلف داریم. در هر مرحله، محصولات ما باید الزامات آزمایش سختی را پشت سر بگذارند. ما باید اطمینان حاصل کنیم که هر شیر آب مطابق با استانداردهای ما است.

لیست تجهیزات به شرح زیر است

دستگاه تست نمک پاش: ASS، NSS، CASS.
دستگاه تست استقامت ترموستاتیک: تست عمر عملکردی کارتریج های ترموستاتیک و هسته های شیر.
دستگاه تست ترکیدگی فشار بالا : تست ترکیدگی فشار بالا شیرآلات، شیلنگ ها، شیرها و خطوط لوله.
دستگاه تست کشش: استحکام کششی، بار آویزان و تست خمشی شیلنگ ها.
تست فلوریت : تست سرعت جریان اسپری های جداگانه، اسپری های دستی، تفنگ های اسپری و مجموعه های کامل شیرآلات.
تست قدرت انفجاری تمام اتوماتیک : تست مقاومت ترکیدگی مقوا.
دستگاه تست مقاومت فشرده سازی هوشمند: تست مقاومت فشاری مقوا از جمله استحکام خرد شدن حلقه، مقاومت له شدن لبه و استحکام لایه برداری چسب.
محفظه تست خشک کردن با دمای بالا: عملیات سطحی فلزاتی مانند مس، آلیاژ روی و فولاد ضد زنگ.
دستگاه تست جامع: تست عملکردی هسته‌های شیر شامل ایمنی، تغییرات فشار، تکرارپذیری، آب‌بندی، سرعت جریان و دما.
دستگاه تست آب سخت: تست توانایی ضد رسوب دوش های اسپری دستی و بالا.
طیف سنج:
1. تجزیه و تحلیل مواد مس، آلیاژ روی، و فولاد ضد زنگ.
2. آزمایش ترکیب کروم، نیکل و مس بر روی سطوح آبکاری شده با مواد مختلف.
اتاق تست دما و رطوبت ثابت : تست چرخه های انجماد و ذوب و چرخه حرارتی محصولات پلاستیکی.
دستگاه تست عمر شیر استاندارد: تست شیرهای تک دسته تک کنترلی، تک دسته ای دو کنترلی و دکمه ای.
دستگاه تست خستگی گرم و سرد: تست های غوطه وری و چرخه حرارتی با تغییرات دما.
دستگاه تست جریان کم فشار: تست فشار بسیار پایین از 0.1 تا 0.2 بار.
دستگاه تست سایش شن و ماسه: تست مقاومت در برابر آسیب ذرات برای محصولات با پوشش ارگانیک.
دستگاه تست چرخه حرارتی: تست‌های چرخه حرارتی برای دوش‌های دستی، دوش‌های اسپری بالا و شیلنگ‌ها.
دستگاه تست نبض: تست فشار بالا و پایین شیلنگ ها و شیرها.
دستگاه تست عمر هسته سوپاپ: تست عمر عملکردی هسته‌های شیر سریع‌باز و هسته‌های شیر با دمای ثابت.
تستر نیروی جت: آزمایش حداکثر میانگین نیروی جت دوش های دستی.
تجهیزات مقاومت بار: تست مقاومت بار شیرهای با دمای ثابت، چرخ دستی شیرهای استاندارد یا دستگیره.

اگر به محصولات ما علاقه مند هستید یا سوالی دارید، لطفا با ما مشورت کنید.

با ما تماس بگیرید
یک پیام بگذارید

با ما تماس بگیرید